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HXF-5型阻火單呼閥產品概述:
阻火單呼閥適用于儲存有機溶劑的儲罐,只能呼出氣體,不能吸入氣體,保證了罐內介質不與罐外空氣接觸。該閥可帶接管,可回收呼出氣體。阻火單呼閥具有:結構緊湊、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、密封性能好等特點。閥盤采用聚四氟乙烯材料,具有耐低溫,防凍等優點。阻火盤位于單呼閥呼入口處,,徹底杜絕火源進入單呼閥殼體內。具有體積小、重量輕、檢修、清洗、更換方便等優點。 目前在接管式呼吸閥容易產生靜電的部位,做了技術改進添加了聚四氟乙烯墊片所以不需要接靜電排放裝置。
一、HXF-5型(阻火單呼閥工作原理:
1、單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械單呼閥的控制壓力范圍之內時,保持油罐的密閉性;當罐內氣體空間的壓力升高,達到單呼閥的控制正壓時,壓力閥被頂開,氣體從罐內逸出,使罐內壓力不在繼續增高;罐內的壓力達到設定的壓力時,單呼閥停止工作自動關閉。不會把罐內液氣往外泄漏,保證系統的壓力恒定,確保儲罐正常運作。
2、當大氣帶有火花、火焰時,阻火層起到“器壁效應”的作用來阻止火焰的通過來保護儲罐防止發生意外,使罐內的液體質量得到了有利的保礙.。
二、HXF-5型(阻火單呼閥技術參數:
適用物料:汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料;
環境溫度:-40℃-+60℃;
殼體材質:鋁合金、碳鋼,不銹鋼等。
結構圖:
阻火單呼閥操作壓力:
A: | +355 Pa(36 mmH20) | -295 Pa(30 mmH20) |
B: | +980 Pa(100 mmH20) | -295 Pa(30 mmH20) |
C: | +1765 Pa(180 mmH20) | -395 Pa(40 mmH20) |
D: | +9800Pa(+1000mm H20)(特殊壓力,用戶指定。) | -395 Pa(40 mmH20) |
防爆級別: | BS 5501:IIA、IIB、IIC。 | |
法蘭標準: | GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。(用戶指定,請注明壓力等級) | |
制造、檢測標準: | 按(石油儲罐呼吸閥)SY7511-87、(石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法)GB5908-86等標準進行制造和驗收;或用戶指定標準。 |
三、零件材料:
NO | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
構件 Component |
殼體 Body |
閥桿 Stem Guide |
閥盤 Pres.Disk |
閥座 Pres. Seat |
墊片 Gasket |
阻火芯件 Fire Arres. |
材質 Material |
不銹鋼 Steel 鋁合金 Alum. 碳 鋼Casting |
304 316 316L PTFE |
304 316 316L PTFE |
304 316 316L PTFE |
304 316 316L PTFE |
304 316 316L PTFE |
五、連接尺寸:
DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 240 | 260 | 290 | 290 | 420 | 420 | 535 | 700 | 835 | 950 |
H | 270 | 290 | 320 | 320 | 470 | 470 | 540 | 620 | 700 | 780 |
維護保養方法:
1、存放: 以上產品在運達工地后,若暫時不安裝或以后工廠大修、檢修,應存放在有防雨設施的倉庫中;單呼閥系列產品在運輸時不得倒置。
2、維護:
a、 對單呼閥系列產品,工作人員應每月上罐頂檢查一次,檢查閥盤、閥座、閥桿、閥套等部位是否有灰塵、污垢,若有,應清理干靜;每半年,給閥套、閥桿擦拭一遍變壓器油。
b、 每半年應檢查阻火單呼閥的阻火層一次,若發現有污漬、雜質堵塞阻火層,應取下阻火層,用相對應的溶劑清理污漬,然后用清水將阻火層清洗干靜,放在通風吹干后再放入殼體內。
c、 單呼閥殼體內外表面的油漆應每年重新涂刷一遍。