ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥產品概述:
呼吸閥根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》(GB50160-92)之規定:"儲存甲、乙類液體的固定頂罐,應設阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥、阻火器是儲罐的保護設施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞,且全能減少罐內介質的揮發和損耗。
一、ZFQ-I 型全天候阻火呼吸閥功能作用:
該產品集阻火器與呼吸閥為一體,其新穎的結構。它是石化儲罐的新型阻火通氣設備,其大優點是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。該產品適用于儲存內點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用,它在 -35 ℃ -60 ℃的溫度環境中正常工作。
二、ZFQ-I型全天候呼吸閥工作原理:
全天候呼吸閥安裝在儲罐頂部,其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的呼氣稱正壓和吸氣稱負壓。使罐內的液體進出順暢,確保儲罐免受損壞。
1、當外面液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。罐內氣體空間的壓力升高,呼吸閥的正壓閥盤被頂開,氣體從罐內呼出,使罐內壓力不在繼續增高;由此保證壓力在一定范圍內.使罐內壓力保持平衡.
2、如罐內液體往外輸出時罐內要從外空氣吸進罐內(稱負壓).罐內油氣壓力小于油罐允許真空度時。罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開,新鮮空氣進入罐內使外界大氣進入罐內,由此保證壓力在一定范圍內,使儲罐內氣壓平衡。確保儲罐不會出現罐體變型和振動。
3、當吸入大氣帶有火花、火焰時,阻火層起到“器壁效應”的作用來阻止火焰的通過來保護儲罐防止發生意外,如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏,使罐內的液體質量得到了有利的保礙.。
三、ZFQ-I型阻火呼吸閥特點:
1、該產品結構合理、造型美觀、外殼采用:鑄鋼、不銹鋼、鑄造鋁合金、耐腐蝕好。
2、閥盤、閥封環采用聚四氟乙烯材料,耐低溫、防凍性能好,阻層芯子采用不銹鋼材料、耐腐蝕性能強,耐燒,阻爆等各項技術性能具有突出優越性。
3、該閥是安裝在固定頂罐上的通風阻火裝置,減少儲存物蒸發損耗,控制儲罐壓力作用,它的功能允許易燃易爆氣體通過對火焰有阻止窒息作用。
4、該閥具有通風量大,泄漏量小,耐腐蝕,防凍性好的特點。
5、它能對儲罐內外壓差進行自動調節等特點。
6、阻火層易檢修,易清洗,安裝方便,檢查時不用拆卸呼吸閥。
四、ZFQ-1型全天候阻火呼吸閥主要技術參數:
等級 | 操作壓力 | |
A級 | +355Pa (36毫米水柱) | -295Pa (30毫米水柱) |
B級 | +980Pa (100毫米水柱) | -295Pa (30毫米水柱) |
C級 | +1765Pa(180毫米水柱) | -295Pa (30毫米水柱) |
五、ZFQ-1型全天候阻火呼吸閥主要外形與連接尺寸:
公稱通徑 (mm) |
安裝尺寸(mm) | ||||
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
ZFQ-1型防爆阻火呼吸閥安裝:
1.呼吸閥應安裝在儲罐氣源的高點,以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥直接和大的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
2.當需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應對稱布置;
3.若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內約200mm,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的。
ZFQ-1防爆阻火呼吸閥維護與保養:
為了呼吸閥使用正常,應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個孔暢通,防止堵塞,確保正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時,應保證閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時,應安裝前清理閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。